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斗式提升机是如何换链的呢?

发布日期:2021-07-09 浏览次数:

 斗式提升机不同于带式输送机,它的链型封闭在箱体内,链型钢材重,抗弯能力差。传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、AN可靠性差、耗时长,那么有没有快速简单的方法来更换链条呢?以下田龙斗式提升机厂家小编将为您解答:

  1)模仿用带式输送机代替输送带的方法,首先将斗式提升机的尾链切断,分成进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内形成倒U型结构,这就是上述的“一个突破”。2)在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点,即上述“三点生根”,其中一个设置在斗链的进出口侧。

    3)在斗链侧分别设置两个吊点,在斗式提升机底箱的中间侧,即进料端和出料端之间设置一个主动吊起斗链的点,其牵引钢丝绳系在进料侧箱外2m左右,但钢丝绳必须设置在进料侧斗链内侧,便于牵引;这里设置的绞车通过滑轮放置在底部箱体的侧面;它的主要功能是将新旧斗链连接后,将突破点的新

斗链匀速转移到进料端的箱体上。第二个主动吊点设在4楼进料侧的观察孔处,此处还设滑轮和绞车。钢丝绳的提升点设置在一层半的进料端侧,该钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧,以恒速向上提升进料端料斗。出料端的前外侧设有第三拖动点,用于拖动在重力作用下向下滑动并向外移动的旧斗链;这里,

钢丝绳的牵引点在这个斗链的前面。

  4)实施本方案前,应做好以下工作: (1)首先,所有斗式提升机传动装置应与本体分离,但止回装置不应分离;(2)斗式提升机给料侧料斗内的积料应清理干净,箱内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;在给料侧和出料侧斗式提升机底部的箱板上,用气割的方法切割出高1.8m、宽1.1m的矩形孔,便于

斗链进出;新斗链

  应提前与料斗连接至少6m长,以缩短整体安装时间;拆下顶盖,派专人在此处用适量机油润滑链板,减少手动转动时的阻力。 5)该方案实施的重要环节是三个主动点的绞车必须同步匀速运行,不得有抢占或拖延现象,尤其是后一个绞车不得快速向外拖,否则会造成绞车或斗链断裂的事故。

   6)输送新斗链入箱或向外拖动旧斗链时,一般可一次匀速运行1.5 ~ 2.0m,然后重新绑定新的起点,以此类推。7)新斗链完全替代旧斗链后,切断旧斗链,密封新斗链倒U型口,形成O型闭环。 8)依次固定料斗固定螺栓尾部,恢复传动装置和上盖,进行整机试运行和改进。采用上述更换方法仅需不到3天,比常规方法缩短2 ~ 4天,完全满足安装技术要求。